從中冶北方獲悉，4月18日10時18分，由中冶北方總承包建設的河南濟源鋼鐵（集團）有限公司燒結機脫硫脫硝升級改造項目順利投產。

濟鋼燒結機脫硫脫硝升級改造項目新建一臺300㎡燒結機，項目集成應用了多項中冶北方自主研發的多項節能環保新技術，包括活性焦煙氣凈化技術、汽電雙拖技術、余熱回收技術、燒結煙氣循環技術、新型多功能高效環冷機技術、新型燒結機中部密封等，是目前國內最先進的燒結機之一，代表了燒結技術的發展方向。

主抽風機采用的汽電雙拖技術利用環冷機的一段和二段高溫段的熱煙氣進入余熱鍋爐，產出的蒸汽進入汽輪機拖動主抽風機，汽輪拖動機采用帶低壓補汽的凝汽式工業汽輪機，配置變速離合器和電動機。汽電雙拖技術適于充分利用余熱資源但又不足的情況下，通過電機與拖動共同作用，實現穩定拖動設備的一項新節能技術。

為積極響應國家的節能減排的號召，使燒結煙氣中各污染物排放濃度達到環保控制的要求，本項目采用了活性焦煙氣凈化技術，該技術可對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、二噁英、粉塵及重金屬污染物進行綜合脫除，脫硫效率≥95.8%，脫硝效率≥70%，除塵效率≥60%。處理后煙氣二氧化硫濃度≤50mg/Nm3、氮氧化物濃度≤100mg/Nm3、粉塵濃度≤20mg/Nm3，滿足國家排放標準要求。

項目投運后，每年可減少二氧化硫排放7377噸、減少粉塵排放2144噸、氮氧化物排放1475噸，節能減排效果顯著。同時，通過活性焦煙氣脫硫技術的應用，可將二氧化硫轉化為硫酸，每年可生產濃硫酸8330噸，每年可直接增加經濟效益260萬元。