摘要：作為爐前的關鍵設備之一，山鋼集團萊蕪分公司型鋼煉鐵廠2×1 880 m3高爐爐前擺動流嘴結構復雜，故障率高，維修費用高，是高爐穩定順產的重大隱患。因此，于2017年9月—12月2×1880 m³高爐大修期間對爐前擺動流嘴進行了換型改造，使其結構更加簡單，改造后故障率大大降低，為高爐長期穩定高產提供了保障。

關鍵詞：高爐；擺動流嘴；鐵水；應用

0 引言

作為爐前關鍵設備之一，爐前擺動流嘴的主要作用如下：鐵水溝流進擺動流嘴的鐵水，隨著擺動流嘴角度的調整，流入到下方鐵道鐵水罐中，待鐵水罐滿后，擺動擺動流嘴角度，使鐵水流入另一方向鐵道上的鐵水罐中，便于鐵水罐的調度使用，完成鐵水外運功能。可見它的運行狀況決定著高爐放鐵系統的命脈，一旦擺動流嘴出現故障，就會導致鐵水無法外運，造成鐵水流動方向得不到及時轉換，從而燒毀鐵道的故障。

2×1 880 m³高爐爐前擺動流嘴結構復雜，故障率高，維修費用高，是高爐穩定順產的重大隱患。因此，2×1 880 m³高爐大修期間，我們對爐前擺動流嘴進行了換型改造，使其結構更加簡單，改造后故障率大大降低，為高爐長期穩定高產提供了保障。

1 現狀

2×1 880 m³高爐爐前擺動流嘴主要由氣馬達、擺線針輪減速機、差動聯軸器、蝸輪蝸桿減速機、連桿及流槽等組成。其操作方式有氣動和電動兩種，氣動操作主要是通過氣動馬達驅動擺線針輪減速機、差動聯軸器、蝸輪蝸桿減速機及連桿機構運作從而操作擺動流槽，實現鐵水外放功用；電動操作主要是通過手輪控制電氣設備驅動與差動聯軸器連接的鏈條，帶動差動聯軸器、蝸輪蝸桿減速機及連桿機構運行，實現操作擺動流槽。當氣動裝置發生故障時，則使用手輪電控裝置進行操作。 

2 存在問題

（1）1880 m³高爐爐前擺動流嘴設施安裝位置存在設計缺陷，整個傳動部分都在平臺以下，且空間狹小，光線昏暗，不宜進行檢修維護。 

（2）設備穩定性差，運行至今，因擺嘴無法擺動故障，多次造成高爐緊急堵口，有時直接影響高爐爐況運行，若應對不及，可能還會引起更大的事故，如燒損鐵道、機車，甚至危害人身安全。

（3）設備運行維護成本高。擺嘴驅動裝置由氣動馬達、擺線針輪減速機、差動聯軸器、連接鏈條、減速機、連接臂等構成。設備故障率高，氣動馬達、擺線針輪減速機、差動聯軸器、連接鏈條、減速機等每年都因故障更換多次，設備維護成本一直居高不下。

（4）設備的不穩定性對高爐順行和低成本冶煉構成嚴重威脅。據統計，在應對及時的情況下，輕則因擺嘴故障造成高爐緊急堵口，重則造成高爐減風，引起爐況波動，無疑造成了生產成本增加。

3 改進與應用

根據3 200 m³高爐及全國各大高爐的使用經驗，對傳動機構及驅動機構進行了優化改進。

3.1 傳動機構改進

將驅動機構置于爐臺以上，傳動機構采用連桿機構，直接將扭矩傳遞給轉軸，帶動設備動作，改進后，設備檢查維護更加便捷。 

3.2 驅動機構改進

根據工藝要求，為了確保設備運行順利可靠，驅動設備需一用一備，且為了節約成本，使用一臺減速機，設計減速機結構形式為兩端輸入、中間輸出，采用電機及氣動馬達驅動。 

3.3 應用

利用2×1 880 m³高爐大修機會，拆除原有設備，將原設備基礎抬高至爐臺水平位置，安裝新設備。

4 改進效果

2017年9月—12月2×1 880 m3高爐大修期間，通過對爐前擺動流嘴的換型改造，使得其結構更加簡單，故障率大大降低，為高爐長期穩定高產提供了保障。

5 結語

本文所述的爐前擺動流嘴換型改造，有效解決了擺嘴頻繁故障的問題，確保了爐前生產的穩定運行。

［參考文獻］

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