開拓思路，合力攻關。B號高爐去年底大修竣工投產后，一度爐況不穩，成本居高不下。面對諸多不利影響，煉鐵總廠管理技術團隊堅持問題導向，針對爐況存在的異常崩料及壓差高等問題，結合高爐生產實際，改變原有的上部裝料制度，嘗試采取中心加焦模式，快速穩定了爐況。在此基礎上，高爐二分廠全員統一思想、凝聚共識，緊緊圍繞高爐日操作方針和班生產任務組織生產，協同配合、互相支撐、形成合力，屢創生產新紀錄。

多措并舉，密切配合。該總廠堅持以高爐生產為中心，依據“一爐一策”原則，從高爐自身規律出發，努力掌控高爐冶煉生產的最佳參數。同時，通過強化內外協調與溝通，全面掌握進廠原燃料質量和保供信息，狠抓保供平衡，在保證原燃料結構穩定的同時，加大燒結、球團、能介等工序的銜接與配合，確保各工序系統聯動的穩定性與實效性，為B號高爐提標降耗創造了良好的條件。

對標找差，提升指標。該總廠通過組織技術人員相互學習、相互交流，并積極對標同行業煤比、燃料比、工序能耗等關鍵指標，不斷補短板、強弱項、促提升。B號高爐技術團隊通過日統計、周分析、月總結，及時分析高爐運行變化規律，對高爐的“健康”狀況進行全面專業“體檢”，并持續做好趨勢管理，提升操作水平，實現了生產穩定高效和指標持續優化的“雙豐收”。

“目前，我們正在進一步強化高爐技術攻關與工藝創新，細化目標任務，深化降本增效，層層分解，逐一落實，努力推動各項工作邁上新臺階。”該總廠負責人表示。