今年以來，動力能源中心結(jié)合生產(chǎn)實際情況，積極開展提質(zhì)增效工作，引導職工立足崗位、深挖技改潛力，為提質(zhì)增效、生產(chǎn)順行貢獻新力量。

增設燒結(jié)區(qū)域煤氣切斷裝置。針對1#高爐長時間檢修、燒結(jié)無高爐煤氣使用的狀況，中心經(jīng)過科學大膽改造，在1#、2#高爐煤氣管網(wǎng)切斷閥組前與2#混合站供出轉(zhuǎn)爐煤氣管道間、燒結(jié)高爐煤氣與轉(zhuǎn)爐煤氣間分別增設閥組。這樣一來，在1#高爐檢修期間，2#混合站用戶停用時，也可以將高爐煤氣通過轉(zhuǎn)爐煤氣摻燒管道供給燒結(jié)使用，以保證2#高爐燒結(jié)礦生產(chǎn)，僅此項改造全年可創(chuàng)效1200萬元。

廢水V型濾池反洗進氣管改造。眾所周知，廢水V型濾池在運行過程中需要采用空氣對濾池進行反洗，但在反洗過程中一部分水進入空氣管道，導致反洗進氣管堵塞無法完成濾池反洗作業(yè)，進而影響廢水正常處理。為此，動力能源中心在濾池反洗進氣管底部增加一個DN32的排水閥門，這樣濾池反洗時排氣閥打開，將進氣管內(nèi)積水排放干凈，確保廢水系統(tǒng)運行正常。經(jīng)改造后，廢水V型濾池曝氣反洗過程滿足濾池操作要求，確保中央水處理廢水系統(tǒng)穩(wěn)定正常運行，全力保障廢水回收處理。

新增設1#、2#高爐煤氣切斷裝置。經(jīng)過長時間的頻繁運行，原1#、2#高爐煤氣管網(wǎng)間無可靠切斷，不能有效利用1#、2#高爐檢修時機對相應高爐煤氣用戶分段檢修。通過在1#放散塔區(qū)域高爐煤氣主管網(wǎng)支架XJB2與XJH3之間增設可靠切斷裝置，對相應高爐煤氣用戶進行分段檢修時、消除隱患，確保高爐煤氣放散系統(tǒng)安全。據(jù)悉，此項改造每年可創(chuàng)效3150萬元。